Стабилизатор влияет на термостабильность ПВХ, цвет, технологическое окно и стабильность переработки на линии. Для переработчика важны не только паспортные показатели продукта, но и то, как стабилизатор ведет себя в реальном производстве: при экструзии, каландрировании, литье, переработке пластизолей и других процессах.
RIPA, Reagens India Polymer Additives, является международным производителем стабилизаторов для ПВХ. Компания была создана в 2019 году как совместный проект европейского производителя Reagens и индийской компании Indofil. Завод RIPA расположен в Дахедже, штат Гуджарат, его плановая мощность составляет 60 000 тонн аддитивов в год.
Для Ревада Пластик направление стабилизаторов Reagens имеет долгую историю. Мы работаем со стабилизаторами Reagens с 2002 года и за это время достигли лидирующих позиций на рынке стабилизаторов для ПВХ в России. Сотрудничество с RIPA стало продолжением этой работы, поскольку RIPA использует технологические принципы и стандарты Reagens в производстве стабилизаторов.
RIPA и технологическая школа Reagens
RIPA работает по производственным стандартам Reagens: контроль входящего сырья, комплексный лабораторный контроль готовой продукции, стабильность партий и техническая поддержка клиентов. Для производства ПВХ-изделий это имеет решающее значение, поскольку даже небольшие отклонения в стабилизаторе могут изменить оттенок изделия, ухудшить термостабильность, повлиять на вид поверхности или потребовать перенастройки рецептуры.
Специалисты RIPA не раз посещали российские предприятия, знакомились с оборудованием, рецептурами и условиями переработки. Поэтому компания понимает специфику российского рынка ПВХ: требования к стабильности, цвету, теплостойкости, светостойкости, прозрачности, смазочному балансу и термостабильности при работе на промышленных линиях.
Многие клиенты Ревада Пластик также участвовали в совместных визитах на завод RIPA. Они смогли самостоятельно оценить производство, лабораторный контроль и уровень специалистов компании. Такой прямой контакт помогает быстрее переходить от обсуждения рецептуры к поиску решений, промышленным испытаниям и внедрению новых разработок.
Стабилизаторы под разные задачи ПВХ-переработки
RIPA производит разные типы стабилизирующих систем для ПВХ: свинцовые, кальций-цинковые, барий-цинковые, кальций-органические и оловоорганические стабилизаторы. Это позволяет подбирать решения для жесткого и пластифицированного ПВХ, прозрачных и непрозрачных изделий наружного и внутреннего применения, кабельных пластикатов, профилей, пленок, листов и технических изделий.
Поскольку в ПВХ не существует одного универсального стабилизатора для всех применений, рецептура зависит как от типа изделия, оборудования, скорости линии, метода переработки, так и от требований к цвету, прозрачности, светостойкости, теплостойкости и себестоимости.
Для изделий темного цвета особенно важны светостойкость, теплостойкость и стабильность оттенка, а также возможность получать желаемый стабильный цвет с использованием минимальной дозировки пигментов. Для прозрачных изделий критичны начальный цвет и отсутствие помутнения. Для профильно-погонажных изделий важны ровная поверхность, стабильная экструзия и одинаковый цвет по верхней и нижней части изделия.
Во всех рецептурах правильно подобранный комплексный стабилизатор позволяет снизить количество брака, упростить состав композиции и оптимизировать дозировку без потери технологического результата.
Именно поэтому стабилизаторы RIPA подбираются и дорабатываются под широкий круг задач клиента.
RIPA и Ревада Пластик
Ревада Пластик работает с RIPA с 2021 года. После успешных испытаний у российских клиентов стабилизаторы RIPA стали важной частью продуктового портфеля компании и основой продуктовой линейки Reapak.
Совместная работа Ревада Пластик и RIPA позволяет клиентам получать надежные стабилизаторы для ПВХ, техническое сопровождение при внедрении и возможность корректировки рецептуры под реальные производственные задачи. Мы помогаем подобрать стабилизирующую систему под конкретную рецептуру, провести испытания, разобрать технологические проблемы и адаптировать решение под условия конкретной линии.
