Пинкингом называют появление розового оттенка на поверхности белых изделий из жесткого ПВХ. На практике этот дефект чаще всего обсуждают применительно к оконным и строительным профилям, которые длительное время находятся под воздействием света и влаги.
Проблема особенно важна для производителей белой продукции из ПВХ, поскольку изменение оттенка может проявиться не сразу после экструзии, а спустя длительное время эксплуатации. Поэтому цветостойкость необходимо учитывать еще на этапе разработки рецептуры.
Почему возникает пинкинг
Развитие пинкинга связывают с сочетанием нескольких факторов:
- типом и поверхностной обработкой диоксида титана;
- системой термостабилизации ПВХ;
- воздействием влаги;
- УФ- и видимым излучением;
- условиями эксплуатации готового изделия.
Исторически проблема была особенно характерна для некоторых составов со свинцовыми стабилизаторами. При этом объяснять пинкинг только одним компонентом некорректно: изменение оттенка является результатом взаимодействия компонентов рецептуры и внешних факторов.
Диоксид титана выполняет в белом ПВХ сразу несколько функций. Он обеспечивает белизну и укрывистость, а также участвует в формировании стойкости изделия к световому воздействию. Поэтому выбор марки TiO2 должен учитывать не только исходную белизну пигмента, но и его поведение в конкретной ПВХ-композиции.
Почему важна система стабилизации
Современные кальций-цинковые стабилизаторы позволяют строить бессвинцовые составы ПВХ и одновременно управлять термостабильностью, цветом и технологичностью композиции. Однако сам переход на другую систему стабилизации не отменяет необходимости комплексного подбора рецептуры.
При разработке белого профиля важно оценивать совместную работу стабилизатора, диоксида титана, смазок, модификаторов и других компонентов. Изменение одного ингредиента может повлиять как на начальный цвет, так и на его стабильность после старения.
Как снизить риск изменения цвета
При подборе рецептуры для белых ПВХ-изделий стоит учитывать:
- тип диоксида титана и его предназначение для наружных или внутренних применений;
- совместимость TiO2 с используемой системой стабилизации;
- стойкость состава к воздействию света и влаги;
- результаты ускоренного и естественного старения;
- стабильность цвета в реальных условиях переработки и эксплуатации.
Если для изделия критична долговременная белизна, оценивать только оттенок сразу после экструзии недостаточно. Более показательно сравнивать составы после климатических и световых испытаний.
Подход Ревада Пластик
REVADA PLASTIC поставляет диоксид титана и кальций-цинковые стабилизаторы для переработки ПВХ. Наши специалисты помогают подобрать компоненты с учетом рецептуры, технологии переработки и требований к внешнему виду и долговечности готового изделия.
